Magneti neodim sau magneti ferita: ce alegem?

Dupa cum am promis zilele trecute, revenim cu o comparatie interesanta intre: magneti neodim si magneti ferita. Sa vedem ce lucruri interesante despre acesti magneti vom afla!

Diferente in compozitia magnetilor

Magnetii neodim (neodymium)

Magnetii neodim, neodymium sau NdFeB se formeaza in urma combinarii a trei elemente chimice: neodim, bor si fier. Aliajul cu proprietati magnetice rezultat poate avea aceste elemente in diverse proportii si puritati. Ca urmare aliajul va absorbi curenti diferiti in etapa de magnetizare si forta magnetului neodim va fi diferita.

Neodymiul (simbol: Nd) este un element ce face parte din categoria pamanturilor rare si are numarul atomic 60.

Fierul (simbol: Fe) este un metal si este considerat cel mai des intalnit element al planetei noastre. Fierul are numarul atomic 26. Chiar si organismul uman contine aproximativ 4 grame de fier in hemoglobina si mioglobina (0,005% din greutatea corporala).

Borul (simbol: B) este un element chimic cu numarul atomic 5 si nu se gaseste in mod natural pe Pamant. Borul este produs de supernove si de raze cosmice. Borul este concentrat pe Pamant prin solubilitatea in apa a compusilor sai mai obisnuiti, mineralele borate. Acestea sunt minate indsutrial, iar cele mai mai rezerve se gasesc in Turcia.

Aliajul produs din Neodymium-Fier-Bor este format din granule microcristaline ce se aliniaza intr-un camp magnetic foarte puternic in timpul manufacturarii. Acest lucru face ca axele magnetice sa fie indreptate in aceeasi directie, de unde rezulta puterea magnetului neodim.

Magnetii ferita

Magnetii din ferite au la baza ferita, care este un material de natura ceramica. Ferita se formeaza prin combinarea unor mari cantitati de oxid de fier (Fe₂O₃).  La oxidul de fier se mai adauga mici cantitati de nichel, mangan, bariu sau zinc (elemente metalice). Magnetii din ferita au in general un aliaj stabil, fiind observate fluctuatii mai mici de forta magnetica intre magneti ferita similari.

Oxidul de fier (Fe₂O₃), dupa cum ii spune si numele se obtine prin procesul de oxidare a fierului. Oxidarea industriala a fierului se realizeaza prin electrolizarea unei solutii de bicarbonat de sodiu (NAHCO3) cu un anod de fier.

Nichelul (Ni) este un metal alb-argintiu (cu o usoara tenta galbuie), greu si ductil (prelucrabil in fire sau in foi subtiri). Exista doar 4 metale cu proprietati magnetice in tabelul periodic, iar nichelul este unul dintre ele. Celelalte metale cu proprietati magnetice sunt fierul, cobaltul si gadoliniul.

Manganul (Mn) este un element chimic ce nu poate fi gasit in natura ci doar in minerale, in combinatie cu fierul. Manganul este un metal gri-argintiu, ce se aseamana cu fierul, insa este foarte fragil. Desi este greu de topit, manganul poate fi usor oxidat.

Bariul (Ba) este un metal pamantos, alcalin ce de asemenea nu poate fi gasit liber in natura. Acesta este obtinut din compusul lui, barita, care reprezinta sulfatul de bariu cristalizat. Bariul este un metal stralucitor de culoare alb-argintie, usor inflamabil si reactiv. Tocmai datorita ractivitatii sale, bariul nu poate fi gasit liber in natura.

Diferente in procesul de fabricatie – magneti neodim versus magneti ferita

Magneti neodim

Procesul de fabricatie si magnetizare al magnetilor neodim are mai multe etape:

1. Obtinerea materialului: Neodimul, fierul si borul sunt combinate in anumite proportii intr-un cuptor unde urmeaza a fi topite. La acestea se adauga si alte elemente precum cobalt sau cupru. Scopul acestor adaugiri este obtinerea a diferite grade de magnetizare sau rezistenta la coroziune. Aliajul obtinut prin acest proces este racit sub forma de lingouri. Lingourile sunt zdrobite pana la obtinerea unei pulberi fine.
2. Trecerea de la pulbere la magnet: Aceasta etapa contine la randul ei doua procese. Primul proces este compactarea, iar apoi urmeaza sintetizarea. Haideti sa vedem ce presupun aceste procese:

• Compactarea se poate realiza prin introducerea pulberii intr-o cavitate, care este apoi compactata la presa hidraulica/ mecanica. Totodata, compactarea se mai poate realiza prin turnarea pulberii intr-o matrita de cauciuc care este apoi introdusa intr-un tanc cu fluid. In ambele variante avem prezenta actiunea unui camp magnetic extern.
• Sintetizarea se realizeaza prin introducerea magnetului intr-un cuptor de sintetizare ,sub influenta vacuum-ului, insa numai dupa demagnetizare.

3. Prelucrarea si protectia: magnetii neodim pot fi prelucrati doar cu ajutorul rotilor diamantate, deoarece sunt foarte duri si casanti. Pentru a proteja magnetii de coroziune, acestia sunt acoperiti cu un strat protector din nichel, aur sau argint spre exemplu.
4. Magnetizarea: magnetizarea se produce prin introducerea magnetilor in cadrul unui solenoid generator de camp magnetic. Magnetizarea se realizeaza doar si numai dupa curatarea magnetilor in urma proceselor de prelucrare si protectie.

Magneti ferita

Pot fi fabricati prin doua procese:

1. Procesul de presare, denumit si metoda uscata, da nastere unor magneti izotropi, adica mai slabi magnetic. In procesul de presare, magnetizarea intervine ulterior fabricatiei. Avantajul magnetizarii dupa fabricatie consta in faptul ca magnetii pot fi prelucrati in multiple forme, fara a se atrage de echipamentele de productie. In plus, la finalul procesului de fabricatie magnetizarea se poate efectua in diferinte sensuri, conform cerintelor.
2. Procesul de injectare, denumit si metoda umeda, da nastere unor magneti anizotropi (mai puternici). Procesul presupune injectarea feritei intr-o matrita, sub influenta campului magnetic. Magnetizarea ulterioara se va putea realiza numai in sensul stablit initial, in procesul de fabricatie.

Magnetii ferita sunt foarte rezistenti la coroziune. Din acest motiv magnetii din ferita sau magnetii ceramici nu au nevoie de un strat exterior de protectie.

Transpunerea in practica:

Utilizari frecvente pentru magnetii din neodymium:

• citirea sau scrierea din interiorul hard-disk-ului;
• aplicatii medicale;
• microfoane, boxe sau casti audio;
• motoare electrice pentru automobile hibrid sau electrice;
• experimente scolare (fizica, electromagnetism);
• obiecte decorative mici la interior;
• pastrarea notitelor pe frigider;
• ca si inchizator pentru lantisor;
• articole vestimentare moderne, inchideri de buzunare;
• ca si inchizator pentru a tine poseta/rucsacul inchise.

Utilizari frecvente pentru magnetii din ferita:

• magneti industriali de ridicare, difuzoare, sisteme de separare magnetica;
• filtrare magnetica in industria alimentara;
• obiecte decorative;
• generatoare eoliene de curent si motoare electrice;
• dispozitive de fixatoare magnetica;
• jucarii cu prindere, levitatie sau atractie magnetica;
• suveniruri magnetice.

In ceea ce priveste utilizarea magnetilor, daca sunteti in cautare de obiecte magnetice promotionale sau accesorii magnetice de birou, ii recomandam cu drag pe partenerii nostri de la Magnetic Promo.

Diferente intre tipurile de magneti neodim si magneti ferita:

Este important de remarcat ca exista mult mai multe forme si utilizari populare pentru magnetii neodim, deoarece sunt magneti mai compacti si mai puternici. Ca urmare, a aparut o gama larga de forme si ansambluri care contin magneti neodim, cu aplicatii dintre cele mai diverse.

Exemple de magneti neodim:

• Magneti in forma de disc 
• Magneti in forma de cilindru
• Magneti in forma de inel
• Magneti in forma de bloc
• Magneti cu gaura
• Magneti in forma de cub
• Magneti in forma de sfera
• Magneti in forma de con
• Magneti in forma de arc
• Magneti  cu autoadeziv
• Magneti cauciucati
• Magneti pentru cusut

Exemple de magneti ferita:

• Magneti in forma de disc
• Magneti in forma de inel
• Magneti in forma de bloc

Avantaje si dezavantaje pentru magnetii neodim si magnetii ferita:

Concluzie:

Raspunsul la intrebarea „Ce aleg: magneti neodim sau magneti ferita?’’ il veti oferi tot voi. In functie de motivul pentru care aveti nevoie de un magnet, puteti opta catre unul dintre cei doi prezentati de noi.

Lasam mai jos si o enumerare a celor mai reprezenative aspecte pentru fiecare tip de magnet in parte, neodim sau ferita. Speram ca aceasta comparatie intre magneti sa va fie de ajutor. Daca mai aveti nelamuriri si nu stiti ce tip de magnet sa alegeti intr-un proiect anume, acasa, la birou sau in fabrica, va invitam sa ne contactati.

De unde puteti comanda magneti neodim si magneti ferita ?

La Supermagneti avem o gama larga de magneti neodim si magneti ferita din care puteti alege. Bineinteles, in functie de proiectul pe care il aveti de realizat.

Echipa noastra este la dispozitia ta pe e-mail: office (at) supermagneti.ro si la numarul de telefon +40 762 749 009 de luni pana vineri, intre orele 09:00 – 17:00.